上仪数字压力表量程设置与校准操作规范指南

　　一、适用范围

　　本规范适用于上海自动化仪表股份有限公司(上仪)生产的数字压力表，涵盖量程设置、零点校准、全量程校准及日常维护操作流程，适用于工业过程控制、实验室检测及设备维护等场景。

　　二、操作前准备

　　1. 环境条件

　　温度：校准环境温度应控制在20℃±5℃，避免温度波动超过±2℃/h。

　　湿度：相对湿度≤85%，无冷凝现象。

　　洁净度：远离振动源、强电磁场及腐蚀性气体，确保环境清洁度符合ISO 14644-1 Class 7标准。

　　2. 设备检查

　　标准压力源：选用精度高于被检表3倍以上的标准压力发生器(如FLUKE 750P系列)，需提供有效计量*书。

　　连接工具：配备符合GB/T 37340标准的M20×1.5螺纹接头及PTFE密封垫片，确保无泄漏。

　　辅助设备：压力泵(如DH Budenberg 811型)、数字多用表(用于4-20mA信号校验)、防静电手环。

　　3. 安全措施

　　穿戴防砸安全鞋、护目镜及防切割手套。

　　涉及高压系统时，需在操作区域设置警示围栏，并配备紧急泄压装置。

　　三、量程设置操作

　　1. 参数初始化

　　切断电源，用内六角扳手打开表壳后盖。

　　找到量程设置跳线(J1)，短接1-2脚进入工程模式，显示屏显示"SET"。

　　输入管理员密码(默认1234)，按"ENTER"键确认。

　　2. 量程参数配置

　　单位选择：通过"↑/↓"键循环切换bar/MPa/psi/kPa，按"ENTER"保存。

　　量程下限(LRL)：输入实际测量*小值(如-0.1 bar真空表)，误差范围≤±0.05%FS。

　　量程上限(URL)：输入实际测量*大值(如16 bar液压系统)，需留20%余量以避免过载。

　　阻尼系数：设置0.1-10秒可调滤波时间，抑制压力波动干扰。

　　3. 报警阈值设定

　　高压报警(HH)：设置为量程的85%-90%(如14 bar)，回差值≥0.5%FS。

　　低压报警(LL)：设置为量程的10%-15%(如1.6 bar)，需高于系统*小工作压力。

　　报警输出配置：选择NPN/PNP型继电器输出，触点容量250VAC/3A。

　　四、校准操作流程

　　1. 零点校准

　　连接标准压力源至被检表进气口，确保气密性(泄漏率≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s)。

　　缓慢泄压至大气压，观察30秒待显示稳定。

　　长按"ZERO"键3秒，显示屏闪烁"CAL 0"，自动完成零点修正。

　　记录零点误差(允许值≤±0.1%FS)，超差时需更换传感器。

　　2. 全量程校准

　　升压校准：

　　按0%、25%、50%、75%、****量程分5点加压，每个点保持压力稳定3分钟。

　　记录被检表显示值与标准值，计算线性误差：

　　δ=PFS(P显示−P标准)×****误差超差时，通过"SPAN"键进入修正模式，输入标准值自动调整斜率系数。

　　降压校准：

　　按****→75%→50%→25%→0%顺序减压，重复升压校准步骤。

　　计算回程误差(允许值≤0.2%FS)：

　　Δh=∣P升−P降∣非线性修正：

　　对存在二次项误差的仪表，启用二次项补偿功能，输入二次项系数(范围-0.001~+0.001)。

　　3. 4-20mA信号校准(可选)

　　连接数字多用表至电流输出端，设置量程为4-20mA。

　　施加0%量程压力，调整"ZERO ADJ"电位器使输出为4.000±0.004mA。

　　施加****量程压力，调整"SPAN ADJ"电位器使输出为20.000±0.004mA。

　　五、校准后处理

　　数据记录：填写《数字压力表校准记录表》，包含以下内容：

　　设备编号、校准日期、环境条件

　　标准器信息(型号、编号、有效期)

　　校准点数据(标准值、显示值、误差、修正值)

　　不合格项处理记录

　　标识管理：

　　粘贴绿色"合格"标签(尺寸50×30mm)，注明下次校准日期。

　　对不合格仪表粘贴红色"停用"标签，隔离存放。

　　恢复使用：

　　重新安装表壳，确保IP65防护等级。

　　通电预热30分钟后，进行功能测试：

　　施加50%量程压力，观察显示值稳定性(24小时漂移≤0.1%FS)

　　触发报警功能，验*继电器动作可靠性

　　六、维护与周期

　　日常维护：

　　每周用无尘布擦拭表体，避免使用有机溶剂。

　　每月检查连接螺纹及密封件，更换老化部件。

　　校准周期：

　　常规使用：12个月

　　关键工艺控制点：6个月

　　振动/高温环境：3个月

　　发生超量程冲击或显示异常时立即校准

　　七、安全注意事项

　　严禁在带压状态下拆卸仪表，需先通过泄压阀排空介质。

　　对氢气等易燃介质系统，必须使用防爆型仪表(Ex ia IIC T4 Ga)。

　　校准氢气压力表时，需用氮气进行置换，确保氧含量<0.5%。

　　本规范依据JJG 875-2019《数字压力计检定规程》及上仪企业标准编制，操作人员需经专业培训并持。