上仪电接点压力表完整选型决策流程

　　电接点压力表作为工业自动化控制中的关键设备，能够实时监测介质压力并在压力偏离设定值时发出电信号，广泛应用于水泵系统、安全保护装置及液位控制等*域。上仪作为国内仪器仪表制造*域的*军企业，其电接点压力表以高精度、高可靠性和多样化型号著称。本文将系统阐述上仪电接点压力表的选型决策流程，帮助用户精准匹配应用需求。

　　一、明确应用场景与测量需求

　　1. 工业控制场景

　　水泵系统：通过监测管网压力实现水泵自动启停，需选择具备上下限报警功能的型号，充油耐震型，其抗振性能可应对水泵运行时的机械振动。

　　安全保护装置：在锅炉、压力容器等场景中，需配置防爆型电接点压力表确保在爆炸性混合物环境中安全运行。

　　液位控制：通过压力与液位的转换关系实现间接测量，需选择高精度型号(如1.0级精度)并搭配隔离装置防止介质污染。

　　2. 介质特性分析

　　腐蚀性介质：优先选用不锈钢材质表壳及衬四氟膜片的型号避免铜合金部件被酸碱腐蚀。

　　高温介质：选择散热型表壳或带冷却装置的型号，防止表头因温度过高损坏。

　　粘稠或含颗粒介质：采用带隔离膜片的型号)，避免介质堵塞压力接口。

　　二、核心参数匹配

　　1. 量程选择

　　压力范围：根据被测介质的正常工作压力、*大压力和*小压力确定量程。建议正常工作压力处于量程的1/3~2/3之间，例如测量0~1.6MPa的压力时，可选用YXC-100型(量程0~2.5MPa)。

　　压力类型：区分表压(以大气压为基准)和绝压(以**真空为基准)，上仪部分型号支持绝压测量(需特别标注)。

　　2. 精度等级

　　高精度需求：精密设备控制场景(如实验室、半导体制造)选用1.0级精度型号

　　一般工业控制：1.6级或2.5级精度型号性价比更高，可满足大多数场景需求。

　　3. 接点容量与类型

　　接点容量：根据控制回路功率选择额定电压和电流。例如驱动小型继电器可选AC 220V/1A接点，驱动大功率设备需选AC 380V/5A接点。

　　接点类型：单组接点实现简单上下限控制，双组接点支持更复杂逻辑(如双上限报警)，上仪部分型号支持3~4个触点(如多触点电接点压力表)。

　　三、环境适应性评估

　　1. 安装方式

　　径向安装：表盘垂直于管道，适用于空间受限的场景(如管道侧面安装)。

　　轴向安装：表盘平行于管道，便于从上方或下方读数(如设备顶部安装)。

　　嵌入式安装：通过法兰或卡盘固定在控制面板上，节省空间且美观。

　　2. 防护与防爆

　　防震需求：振动大的场合(如泵出口、压缩机附近)选用充油式防震型号抗振型。

　　防水防尘：潮湿环境需选择IP65及以上防护等级型号防爆型带密封圈。

　　防爆认*：易燃易爆场所必须选用通过ExiaIICT4(本安型)或ExdIICT6(隔爆型)认*的型号防爆型。

　　四、型号与功能验*

　　1. 上仪典型型号对比

　　型号适用场景核心特性价格区间(示例)

　　振动环境、液体压力测量充油耐震、316不锈钢表壳¥800~1200

　　腐蚀性介质、化工行业全不锈钢材质、衬四氟膜片¥1500~2000

　　爆炸性环境、气体压力监测隔爆型铸铝壳体、Ex d IICT6认*¥2000~2500

　　粘稠介质、食品行业隔离式设计、卫生级卡盘连接¥2500~3000

　　2. 功能扩展选项

　　远程传输：选择带4-20mA输出的型号可与DCS系统集成实现远程监控。

　　多触点控制：部分型号支持3~4个触点(如多触点电接点压力表)，适用于复杂逻辑控制场景。

　　高低温补偿：针对极端温度环境(如-40℃~70℃)，选择带温度补偿功能的型号耐震型。

　　五、选型决策树

　　是否涉及爆炸性环境?

　　是→选择防爆型

　　否→进入下一步

　　介质是否具有腐蚀性?

　　是→选择耐蚀型

　　否→进入下一步

　　是否存在振动或脉动压力?

　　是→选择防震型

　　否→进入下一步

　　是否需要远程监控?

　　是→选择带4-20mA输出型号

　　否→选择标准型号

　　六、实施与验*

　　安装调试：按照说明书垂直安装，避免倾斜影响精度;连接电气线路时注意公共点、下限点、上限点的接线顺序。

　　功能测试：通过模拟压力信号验*上下限报警功能，检查接点通断是否可靠。

　　维护计划：每3个月检查接线牢固性、表面清洁度及密封件老化情况;每年送计量机构校准一次。

　　通过系统化的选型流程，用户可充分利用上仪电接点压力表的多样化型号和功能，实现压力测量的高精度、高可靠性和长寿命运行。